长期混迹在钢材市场的人都知道有一种钢材叫做“无锡角钢”，关于它的锻造过程，不知道各位了解的有多少？锻造过程是非常复杂的，并且要求技术水准比较高，才能保证质量，那么下面我们来看一看无锡角钢是怎样锻造出来的呢?

锻造过程分为以下几个步骤：步骤一，物料准备;步骤二，管坯加热和斜轧穿孔;步骤三，毛管修整;步骤四，热扩变形定径;步骤五，热处理;步骤六，矫直;步骤七，内磨;步骤八，纠偏;步骤九，外磨;步骤十，探伤检验;步骤十一，再精整、终检和包装。

锻造工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧角钢的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧角钢要短于热轧角钢，冷轧角钢的壁厚一般比热轧角钢要小，但是表面看起来比厚壁角钢更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

锻造工艺原来如此的复杂，不仅要定径测试还要退火，退火也是比较繁琐的，总之，在操作过程中要十分精细，这也是为什么它在钢材市场中有这么大的优势的原因，无锡舜企专业从事经营这类产品，有需要的可以与我们联系，感谢大家的浏览！