因为现在工业行业的发展非常的快速，各种的工业材料都要配合工业行业的使用，其中就属不锈钢材料的使用较为突出，我们都知道不锈钢材料的使用是非常广泛的，不锈钢的种类也是非常的多的，这就使得为了能够满足工业行业的使用要求，不锈钢厂家要根据使用需求生产各种不锈钢材料，其中就有无锡槽钢的使用，下面一起来看看无锡槽钢的相关介绍吧。

某钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组，年产量65万吨，其中槽钢产品规格为638～1208，产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的安全隐患。

1、工艺原因

该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。

2、剪刃设计原因

槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：

(1)槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象;

(2)槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺;

(3)上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。

无锡槽钢是工业厂家生产较多的一种不锈钢材料，这样的材料在工业行业中的使用是非常多的，但是这样的材料因为生产的较多，所以难以避免的会在生产的时候出现工艺上的问题，从而导致无锡槽钢的生产质量受到折扣。那无锡槽钢在生产的时候会遇到怎样的工艺问题呢?通过上述内容的阅读，是否了解了无锡槽钢在生产的时候可能会出现的工艺问题呢?