无锡冷热轧板是不锈钢型材的一种，应用范围十分广泛，但是它在加工生产时表面容易出现条状缺陷，这是冷热轧板表面一种严重的冶金缺陷，这类缺陷沿轧制方向延伸，呈银白色或黑色的细线状、条片状或带状，约占整个表面冶金缺陷的80%，会严重影响无锡冷热轧板的使用。那么该如何避免这一缺陷呢?下面小编就给大家支几招。

冷热轧板

无锡冷热轧板条状缺陷主要为Al2O3类夹杂物、保护渣类夹杂物和FeO类3 种类型。分析认为主要原因：顶渣氧化性、RH纯循环时间、保护渣性能、液位波动、高压水除鳞设备和出钢温度等。为此，控制措施是：

1、钢包渣改质

根据终点氧含量制定不同的出钢渣改质模式，加人铝渣球和白灰后进行钢包小流量底吹搅拌以使顶渣均匀，转炉出钢后顶渣氧化性降低。精炼要进行二次改质，铝脱氧后向钢包渣面加入一定量的铝渣球，将顶渣氧化性再次降低。

2、下渣检测连锁使用

根据中包下渣量，将下渣检测灵敏度由40 %调到10 %， 投人下渣检测连锁，提高铝损质量分数的合格率。

3、纯循环时间

通过优化RH洗槽化冷钢，减少二次调铝和优化生产组织，纯循环时间控制在6min或以上，使Al2O3类夹杂物充分上浮。

4、钢包镇静时间

优化钢包镇静时间大于30min，使得簇状夹杂物完全能充分上浮，提高钢水的纯净度。

5、优化保护法性能

对原保护渣性能进行优化，提高保护渣的黏度，使黏度与拉速的匹配，保护渣消耗量变化不大，而液渣厚度提高，减少结晶器卷渣。

6、结晶器内钢液面波动

通过拉速的控制、增加中间包浸入水口的浸入深度、优化水口形状、调整氩气流量等措施降低结晶器内钢液面波动，使每浇次液位波动士3 mm以内。

7、降低出钢温度和改造除鳞水系统

通过加强对出钢温度和轧钢过程温度准确控制，将出钢温度平均降低50℃;设备方面，对除鳞水系统改造，使FeO类条状缺陷得到降低。

上述就是关于控制无锡冷热轧板出现条状缺陷的7大措施，厂家在加工时一定要按照上述要求进行操作，严格把控无锡冷热轧板的加工质量，让其更多的应用到生产中去。想了解更多关于工字钢、角钢、槽钢、冷热轧板等知识的可关注我们网站，有需要此类产品的可来电咨询，无锡舜企贸易有限公司期待与你们的合作，今天的内容就到这边了，感谢大家的浏览!