无锡槽钢是一种凹槽形的钢材产品，目前在建筑、机械行业得到了广泛应用。由于无锡槽钢断面复杂，在剪切过程中容易出现许多问题，例如：出现毛刺、撕裂等缺陷，从而影响生产质量，那么针对这些问题该如何解决呢?

　　1、工艺原因

　　该机组的设计能力为20万t/a，但现在的产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。

　　2、剪刃设计原因

　　槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，这种设计在剪切过程中易出现以下问题：

　　一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象;

　　二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺;

　　三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。

　　综上所述，影响无锡槽钢剪切质量的原因主要有工艺原因、剪切角度与剪切力，厂家在进行剪切时需严格规范操作，提高剪切质量。想了解更多关于工字钢、角钢、槽钢、冷热轧板等知识的可关注我们网站，有需要此类产品的可来电咨询，无锡舜企贸易有限公司期待与你们的合作。